Contrôles réguliers
Sécurité des processus
en tant
que facteur décisif pour la réussite
Notre laboratoire interne veille à ce que la qualité de vos composants soit surveillée dès le départ par nos soins. En plus des analyses des bains quotidiennes pour les différents procédés de traitement, le laboratoire réalise l’ensemble des contrôles de qualité, de processus et de résultat prescrit, puis les documente minutieusement pour vous. Les appareils les plus modernes sont alors utilisés afin de garantir une qualité constante des analyses.
Nous proposons également les analyses dans notre laboratoire pour nos clients afin de toujours garantir une sécurité des processus maximale pour les composants.
Nous réalisons les analyses et les procédés de contrôle suivants :
Analyse
Mesures de valeur pH
Mesures de conductivité
Titrages
Mesures
photométriques
Gravimétrie
Chromatographie
ionique (IC)
ICP-OES
Procédé de contrôle
Test de résistance
aux alcalis
(pH 12,5)
Test de
Kesternich
Essai au brouillard
salin (NSS)
Test d’abrasion
Taber
Test de résistance
à la température
Coupe en treillis
Mesure d'épaisseur
de couche
Essai d’atmosphère
d’eau de condensation, etc.
Test de rupture
Essai des piqûres
de corrosion
Essai à la goutte
de colorant
Analyses High-Tech
Équipement de pointe et personnel technique hautement qualifié
La qualité est toujours la priorité pour nos analyses et nos procédés de contrôle. Nous utilisons donc les appareils les plus modernes afin de garantir une qualité constante des analyses.
Nous disposons des appareils suivants :
- Appareil de contrôle de l’eau de condensation, type CON 300-FL, pour les essais constants d’atmosphère d’eau de condensation
- Armoire de contrôle de la corrosion VLM, type SAL 400-FL pour tests au brouillard salin
- Armoire de contrôle Kesternich
- Titreur de pointe Titrando 90
Nous garantissons notre qualité en :
- améliorant et optimisant en continu nos processus et nos prestations de service
- contrôlant la qualité par une gestion de la qualité avec des méthodes et des outils sélectionnés
- optimisant en permanence nos prestations énergétiques
- vitant les influences environnementales négatives et utilisant les ressources de manière responsable
- développant en continu nos collaborateurs
- agissant de manière orientée sur les résultats
- mesurant la qualité de produits créée, les aspects écologiques et la consommation énergétique à l’aide d’indicateurs clés
- et en motivant nos collaborateurs pour un engagement individuel et commun en vue de l’amélioration continue et innovante des processus de l’entreprise
Laboratoire performant
C’est là qu’ont lieu les analyses quotidiennes des bains pour les différents procédés de traitement. Nous réalisons, en outre, les contrôles prescrits sur les produits traités et documentons l’ensemble des tests.
Chromatographie ionique (IC)
Dans notre laboratoire d’analyse, nous pouvons déterminer les quantités minimes des ions de manière qualitative et quantitative avec le chromatographe ionique à haute précision Metrohm 930 Compact IC Flex. Nous identifions ainsi en interne les différents anions, comme le nitrate, le sulfate ou le fluorure.
ICP-OES (« Inductively coupled plasma – optical emission spectroscopy », spectrométrie d'émission à plasma induit par haute fréquence)
Même le spectroscope de pointe ICP-OES est capable de déterminer les quantités minimes d’ions de manière qualitative et quantitative. Nous identifions ainsi les différents cations, comme l’aluminium, le fer et le chrome, ou les anions, comme le phosphate et le sulfate.
Test au brouillard salin
Lors de la surveillance du procédé, nous réalisons des tests de corrosion dans nos chambres de brouillard salin VLM 400-FL et VLM 400-S. Les chambres sont alors utilisées régulièrement pour contrôler les bains dans les conditions normalisées.
Appareil d’analyse par spectrométrie de fluorescence X (RFA)
Notre appareil RFA Thermo Fischer Niton XL3t est utilisé lors de la surveillance du procédé. Il permet de déterminer localement les métaux dans les alliages ou les couches et contribue ainsi à vérifier les tôles de contrôle ou les différentes couches.
Test d’abrasion Taber
Lors du contrôle de procédé, nous déterminons la résistance à l’abrasion et à l’usure des différentes couches avec le test d’abrasion Taber. Nous utilisons régulièrement le test dans les conditions normalisées pour le contrôle du procédé des bains.
Microscope numérique
Les microscopes de pointe sont utilisés pour la surveillance des procédés. Il est ainsi possible de voir les structures minimes, comme les piqûres de corrosion ou les pores. La topographie des surfaces peut être visualisée en micromètre à l’aide du logiciel correspondant.
