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Nickelage
chimique

Protection contre l’usure et la corrosion pour les exigences les plus élevées

Revêtement nickel-phosphore pour une résistance maximale

Le nickelage chimique est un procédé de haute précision pour l’affinage de la surface des matériaux métalliques. Il consiste à plonger la pièce dans une solution de traitement contenant du nickel, ce qui permet de former une couche uniforme de nickel-phosphore sans source de courant externe.

Cette couche offre une excellente stabilité dimensionnelle et protège contre l’usure, la corrosion et les influences chimiques, même dans le cas de géométries complexes avec des trous ou des cavités.

Répartition uniforme de la couche
Protection parfaite sans traitement ultérieur

Un traitement ultérieur ciblé permet d’optimiser encore la dureté de la couche afin de garantir une résistance maximale.

Comparé aux procédés galvaniques, le nickelage chimique offre des avantages décisifs:

Répartition uniforme des couches

Idéal pour les géométries compliquées & les cavités

Exzellente Maßhaltigkeit

Kein Schichtaufbau an Kanten & Ecken

Haute résistance à la corrosion et à l’usure

Même dans des conditions extrêmes

Comportement de glissement optimal

Réduction de la friction pour les composants mécaniques

Conductivité électrique et thermique

Utilisation polyvalente

À quoi ressemble une surface nickelée chimiquement ?

Une adaptation ciblée de la structure de la surface est possible grâce à un prétraitement du matériau de base.

L’aspect du revêtement dépend fortement de la préparation de la surface :

Surfaces grenaillées

Apparence mate

Surfaces polies

Métallique brillant

Couleur

Métallique brillant avec une légère teinte jaune

Surfaces grenaillées

Apparence mate

Surfaces polies

Métallique brillant

Couleur

Métallique brillant avec une légère teinte jaune

    Quelle est la résistance d’une surface nickelée chimiquement ?

    Un recuit (traitement thermique) permet d’augmenter encore la dureté afin d’améliorer encore la résistance à l’abrasion.

    La résistance à l’usure dépend en grande partie de la teneur en phosphore de la couche. De plus, l’épaisseur de la couche influence la résistance mécanique:

    2 – 10 μm

    Protection contre la corrosion légère

    10 – 25 μm

    Résistance moyenne à l’usure et à la corrosion

    25 – 50 μm

    Sollicitation élevée, optimale pour les composants de machines

    > 50 μm

    Une capacité de charge extrêmement élevée pour les applications spéciales

    Comment le nickelage chimique optimise votre pièce

    Une couche nickelée chimiquement réunit de nombreux avantages fonctionnels:

    Haute résistance chimique
    Protection contre les acides, les bases & les milieux agressifs
    Précision dimensionnelle optimale
    Revêtement uniforme même sur des formes complexes
    Excellentes propriétés de glissement et de friction
    Réduction de l’usure et du frottement
    Grande dureté de surface
    Meilleure résistance mécanique
    Bonne conductivité électrique et thermique
    Utilisation dans l’électronique et la construction mécanique

    Revêtement uniforme – Parfait pour les géométries complexes

    Grâce à cette propriété, aucun traitement ultérieur coûteux n’est nécessaire, ce qui rend le procédé particulièrement économique.

    Le nickelage chimique assure une répartition très uniforme de la couche, même sur les endroits difficiles d’accès comme :

    Perçages & cavités
    Filets & structures fines
    Surfaces de forme libre & contours intérieurs

    Une couche de nickel pour une protection fiable contre la corrosion

    Il est essentiel de bien choisir l’épaisseur de la couche et la teneur en phosphore pour obtenir des résultats optimaux.

    Le nickel chimique offre une excellente résistance à la corrosion, notamment grâce à :

    Teneurs élevées en phosphore
    Protection optimisée contre les milieux agressifs
    Formation de couches sans pores
    Pas de pénétration d’humidité ou de produits chimiques
    Pas de pénétration d’humidité ou de produits chimiques
    le prétraitement (polissage, ponçage, fraisage) améliore l’adhérence

    Dimensions & possibilités techniques

    Metalux propose le nickelage chimique en différentes tailles et poids. Nos installations sont conçues pour répondre aux exigences les plus diverses, afin de réaliser les souhaits individuels des clients.

    Quelles tailles de pièces peuvent être nickelées chimiquement ?

    Procédure / traitementLongueur en mmLargeur en mmProfondeur en mm

    Nickelage chimique de l’acier

    1010
    320
    725

    Nickelage chimique du laiton et de l’acier inoxydable

    1010
    320
    725

    Nickelage chimique de l’aluminium

    1010
    320
    725

    Quels matériaux peuvent être nickelés chimiquement ?

    Nous vous conseillons individuellement sur le prétraitement optimal de votre pièce!

    En principe, de nombreux métaux peuvent être nickelés chimiquement. Sont appropriés:

    Acier, nickel et alliages de nickel

    Sans traitement préalable spécial

    Aluminium, laiton, cuivre & fonte

    Requiert une activation & un traitement préalable spécial

    Acier, nickel et alliages de nickel

    Sans traitement préalable spécial

    Aluminium, laiton, cuivre & fonte

    Requiert une activation & un traitement préalable spécial

      Foire aux questions sur le nickelage chimique

      Quelle est la régularité d’une couche de nickel chimique ?

      Le revêtement est absolument uniforme, même sur les pièces complexes – pas d’effet d’arête!

      Le nickel chimique peut-il être durci ultérieurement ?

      Oui, le recuit permet d’augmenter encore la dureté afin d’améliorer la résistance à l’usure.

      Quelle est la résistance à la corrosion du nickel chimique ?

      Grâce à une teneur élevée en phosphore et à la formation d’une couche sans pores, le procédé offre une excellente protection contre la corrosion.

      Le nickel chimique est-il conducteur d’électricité ?

      Oui, le revêtement possède une bonne conductivité électrique et convient aux applications électroniques.