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Masquage & laser

Traitement de surface et marquage précis

Technique laser – protection, précision & efficacité en un seul procédé

Le masquage est un procédé éprouvé pour protéger de manière ciblée certaines surfaces, certains trous ou certaines cotes d’ajustement lors du traitement de surface. Ainsi, différentes zones d’un composant peuvent être traitées ou évidées de manière ciblée.

Le laser permet un marquage, un nettoyage ou une structuration précis des surfaces – sans contact, avec des dimensions précises et sans résidus chimiques. Que ce soit pour le marquage, l’inscription de numéros de série ou l’élimination de revêtements, le laser offre une flexibilité maximale pour les applications industrielles.

Laser – précision pour le marquage, le nettoyage & la structuration

La technologie laser la plus moderne permet de marquer, de nettoyer ou de structurer des surfaces – rapidement, efficacement et sans enlèvement de matière.

Le laser permet également d’éliminer de manière ciblée les couches d’oxyde ou les revêtements indésirables – idéal pour le reconditionnement ou le nettoyage de composants.

Sans contact & sur mesure

Aucune contrainte mécanique sur la pièce à usiner

Marquage durable & infalsifiable

Idéal pour les numéros de série & les codes

Pas de masquage nécessaire

Réduction du temps de traitement

Respectueux de l’environnement

Pas de produits chimiques ou de résidus

Masquage – protection de zones de surface définies

Le masquage consiste à protéger certaines zones d’une pièce avant un traitement de surface ultérieur. Ceci est particulièrement important lorsque des propriétés de matériaux ou des fonctionnalités différentes doivent être conservées sur une pièce.

Mais pourquoi l’utilise-t-on encore?

Protection des trous, des cotes d’ajustement & des surfaces sensibles

Prévention des revêtements indésirables

Utilisation dans l’aérospatiale, l’électronique et la construction mécanique

Protection des trous, des cotes d’ajustement & des surfaces sensibles

Prévention des revêtements indésirables

Utilisation dans l’aérospatiale, l’électronique et la construction mécanique

    Grâce à un masquage professionnel, nous garantissons que vos composants sont traités exactement selon les spécifications souhaitées.

    Décapage – Nettoyage écologique grâce à la technologie laser

    Le décapage et le nettoyage par technologie laser permettent l’élimination ciblée de revêtements tels que les couches d’oxyde ou les vernis – avec une précision de l’ordre du μm.

    Grâce à cette technique, les pièces peuvent être traitées et réutilisées efficacement, sans générer de contraintes mécaniques.

    Pas d’abrasion & pas de résidus chimiques
    Précision dimensionnelle maximale
    Respectueux de l’environnement & des ressources

    Applications laser en détail : Marquage en gros & Micro-marquage

    Qu’il s’agisse de détails minuscules ou de marquages à grande échelle, le procédé laser offre une précision maximale dans toutes les dimensions.

    Inscription en gros caractères:

    • Marquage précis sur une surface allant jusqu’à 815 mm x 360 mm
    • Caractères & numéros uniques jusqu’à 180 mm x 180 mm

    Micro-étiquetage:

    • Marquage précis d’une taille inférieure à 1 mm
    • Idéal pour les applications microélectroniques & mécaniques de précision

    Caractéristiques du marquage laser

    Le marquage laser est une méthode rapide et résistante pour marquer durablement des composants. Il est utilisé dans de nombreux secteurs pour assurer la traçabilité des composants ou pour appliquer des marquages individuels.

    Marquage résistant à l’eau et à l’effacement
    Marquage automatisé de haute précision
    Utilisation sur presque tous les matériaux

    Quels sont les matériaux qui se prêtent à l’utilisation du laser?

    La technologie laser est adaptée à une grande variété de matériaux:

    Métaux & alliages

    Acier inoxydable, aluminium, titane

    Matières plastiques

    ABS, Polycarbonat, Acryl

    Céramique et verre

    Autres matériaux sur demande

    Métaux & alliages

    Acier inoxydable, aluminium, titane

    Matières plastiques

    ABS, Polycarbonat, Acryl

    Céramique et verre

    Autres matériaux sur demande

      Grâce à la polyvalence du laser, presque tous les matériaux peuvent être marqués ou structurés de manière durable, précise et économique.

      Codes à barres & Codes lisibles par machine

      La technologie laser permet de graver durablement des codes-barres, des codes QR et des numéros de série pour une traçabilité complète dans l’industrie.

      Cette forme d’étiquetage fait partie intégrante des processus industriels et de production modernes.

      Numéros de série & marquages des produits
      Codes lisibles par machine pour la logistique et l’assurance qualité
      Une précision maximale pour une lisibilité fiable

      Questions fréquentes sur le masquage & le traitement au laser

      Quand le masquage est-il utilisé ?

      Le masquage est utilisé pour protéger certaines zones d’un composant contre un traitement de surface.

      Le marquage au laser est-il durable ?

      Oui, les marquages laser sont extrêmement résistants et résistent à l’abrasion, aux produits chimiques & aux rayons UV.

      Quels sont les avantages du laser par rapport au marquage traditionnel ?


      Le laser est sans contact, écologique & très précis – idéal pour les marquages durables.