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Chromatation
sur aluminium

Protection anticorrosion & couche d’accrochage pour les exigences les plus élevées

Chromatation – La méthode éprouvée pour la protection et l’adhérence sur l’aluminium

La chromatation est un traitement chimique de surface qui recouvre l’aluminium et d’autres métaux d’une fine couche protectrice. Cette couche dite de conversion améliore la résistance à la corrosion et sert de base d’adhérence optimale pour les peintures ou les collages. Metalux propose différents procédés: Chromatation jaune, la chromatation transparente ainsi que la chromatation sans chrome (VI) pour des applications respectueuses de l’environnement.

Chromatation pour protection contre la corrosion & couche d’adhérence

La couche de protection qui se forme lors de la chromatation fait partie des couches dites de passivation. Elle protège le métal contre les influences environnementales et améliore l’adhérence des revêtements ultérieurs.

Protection autonome contre la corrosion

Aucun autre traitement de surface n’est nécessaire

Adhérence parfaite pour les vernis et les colles

Une base idéale pour d’autres finitions

Faible résistance électrique de contact

Convient aux boîtiers conducteurs en aluminium

Résistant à la chaleur jusqu’à 80 °C

Idéal pour les applications à températures modérées

Chromatation au chrome VI – Pourquoi est-elle encore utilisée?

Les chromatisations contenant du chrome VI ont été remplacées par des alternatives sans chrome dans de nombreuses industries en raison de leurs effets nocifs sur la santé. Le règlement européen sur les véhicules hors d’usage et la directive RoHS interdisent l’utilisation du chrome VI depuis le 1er juillet 2007 pour la plupart des applications civiles.

Mais pourquoi l’utilise-t-on encore?

Chrome-VI offre une protection inégalée contre la corrosion dans certains secteurs spécialisés et reste autorisé dans certaines zones de haute sécurité, notamment:

Aéronautique et aérospatiale

Composants en aluminium très solides et résistants à la corrosion

Industrie de la défense

Des normes strictes pour les technologies de sécurité et militaires

Construction de machines spéciales

Applications nécessitant une résistance maximale

Aéronautique et aérospatiale

Composants en aluminium très solides et résistants à la corrosion

Industrie de la défense

Des normes strictes pour les technologies de sécurité et militaires

Construction de machines spéciales

Applications nécessitant une résistance maximale

    Metalux utilise le chrome VI uniquement là où il est légalement autorisé et indispensable – et développe parallèlement des alternatives durables.

    La chromatation sans chrome VI, une alternative respectueuse de l’environnement

    Les chromatisations traditionnelles au chrome VI n’étant plus autorisées dans de nombreux domaines, Metalux propose des alternatives respectueuses de l’environnement à base de composés de chrome III.

    Le procédé SurTec 650 ChromitAL remplace parfaitement la chromatation jaune et répond à toutes les exigences importantes.

    SurTec 650 ChromitAL produit une couche faiblement irisée, légèrement jaunâtre, rougeâtre à bleue – selon l’alliage d’aluminium.

    Excellente protection contre la corrosion

    Une couche de protection résistante contre les influences environnementales

    Conductivité électrique

    Optimal pour les boîtiers avec blindage CEM

    Excellente adhérence de la peinture et de la colle
    Excellente adhérence de la peinture et de la colle
    RoHS- & REACH-konform

    Erfüllt alle EU-Umweltvorgaben

    Propriétés des couches de chromate

    Les surfaces chromatées offrent une combinaison unique de protection et de fonctionnalité :

    protection contre la corrosion sans scellement supplémentaire
    Conducteur & blindage pour les applications électroniques
    Idéal comme couche d’accrochage pour les peintures et les collages
    Résistant à la chaleur jusqu’à 80 °C

    Domaines d’application des chromatations

    Les composants en aluminium chromaté sont demandés dans de nombreux secteurs :

    Aéronautique et aérospatiale

    Composants en aluminium légers et résistants à la corrosion

    Industrie automobile

    Promoteur d’adhérence pour les peintures et les collages

    Électrotechnique & boîtiers CEM

    Faible résistance de contact pour les connexions conductrices

    Génie mécanique

    Revêtements de protection pour composants mécaniques

    Aéronautique et aérospatiale

    Composants en aluminium légers et résistants à la corrosion

    Industrie automobile

    Promoteur d’adhérence pour les peintures et les collages

    Électrotechnique & boîtiers CEM

    Faible résistance de contact pour les connexions conductrices

    Génie mécanique

    Revêtements de protection pour composants mécaniques

      Dimensions & possibilités techniques

      Metalux propose des chromatations pour une multitude de tailles de pièces et d’alliages. Nos installations permettent des solutions flexibles pour les exigences les plus diverses.

      Contactez-nous pour des exigences spécifiques ou des solutions personnalisées.

      Quelles tailles de pièces peuvent être chromatées?

      Procédure / traitementLongueur en mmLargeur en mmProfondeur en mm

      Anodisation à l’acide chromique, à l’acide dur et à l’acide sulfurique, chromatation jaune et claire, chromatation sans chrome(VI)
      4600
      420
      1300
      Toutes les tailles de fenêtres de marchandises

      Foire aux questions sur le chromage

      Foire aux questions sur le chromage ?

      Le chrome VI offre une protection inégalée contre la corrosion et reste autorisé par la loi dans des industries spécifiques telles que l’aéronautique, l’espace et la défense.

      Quelle est la différence entre la chromatation au chrome VI et la chromatation au chrome III ?

      Les chromatations au chrome III sont plus respectueuses de l’environnement et conformes aux réglementations modernes, mais elles offrent une protection contre la corrosion légèrement inférieure à celle du chrome VI.

      Une surface chromatée est-elle conductrice d’électricité ?

      Oui, les couches de chromate ont une faible résistance de contact et conviennent aux connexions conductrices, par exemple dans l’électrotechnique.

      Quelle est la durée de vie d’une chromatation ?

      La durabilité dépend de l’exposition environnementale. Dans les environnements secs, les couches de chromate offrent une protection à long terme ; dans les milieux agressifs, un scellement supplémentaire peut être utile.

      Une surface chromatée peut-elle être peinte ?

      Oui, la chromatation est un prétraitement idéal pour les peintures et améliore l’adhérence des peintures et des revêtements.